| Contenu solide: | |
|---|---|
| Apparence: | |
| Valeur PH: | |
| Nom du produit: | |
| Tension superficielle: | |
| État de disponibilité: | |
| Quantité: | |
Xrt-snf
xinrui-te
382440
Réducteur d'eau à grande gamme SNF PNS FDN NSF Naphtalène Sulfonate de Naphtalène Formaldéhyde à bas prix
------XRT-SNF
L'agent de réduction de l'eau du naphtalène de sodium naphtalène est une poudre synthétique formulée à partir de condensats de formaldéhyde β-sulfonate et de polymères réactifs. Il présente une réduction de l'eau à grande gamme, des propriétés ignifuges et une excellente performance améliorant la force. Avec une teneur en sulfate de sodium inférieure à 10%, il est idéal pour le béton de résistance moyenne à élevé nécessitant une réduction significative de l'eau.
◆ Posologie
Dosage de mélange: 0,5% à 1,0% (par poids de ciment), avec une dose recommandée de 0,6%.
Ajustez la posologie en fonction de la conception spécifique de la conception et des exigences de performances.
◆ Préparation des solutions
Préparez les solutions aqueuses au besoin, en suivant les procédures de mélange standard pour les adjuvants en béton.
◆ Méthodes de candidature
L'agent de poudre peut être utilisé directement.
Alternativement, ajouter l'agent au mélange suivi d'un ajout d'eau, en maintenant un rapport eau/ciment de 60 %
(ou comme spécifié dans la conception du mélange).
IndexItem | SNF-A | SNF-B | SNF-C |
Apparence | Poudre brun clair | Poudre brun clair | Poudre brun clair |
Contenu solide | ≥92 | ≥92 | ≥92 |
Teneur en sulfate de sodium | 5% | 10% | <18% |
Contenu du chlorure | 0,3% | 0,4% | 0,5% |
Valeur de pH | 7-9 | 7-9 | 7-9 |
Fluidité de l'amidon net | ≥250 mm | ≥ 240 mm | ≥230 mm |
Tension de surface | 70 ± 1 × 10-3n / m | 70 ± 1 × 10-3n / m | 70 ± 1 × 10-3n / m |
Paramètres et critères d'acceptation (pour référence)
A.snf-a
Paramètres | Critères | Résultats réels | Parammeurs | Critères | Résultats réels | ||
Réduction de l'eau, min% | ≥14 | 18-28 | Résistance à la compression,% | 1d | ≥140 | 170 | |
Pénétration de l'eau, max% | ≤90 | 79 | 3d | ≥130 | 160 | ||
Contenu aérien,% | ≤3.0 | 1.6 | 7d | ≥125 | 145 | ||
Distribution temporelle pour le réglage (min) | Heure de réglage initial | -90 ~ +120 | -90 ~ +120 | 28d | ≥120 | 135 | |
Temps de réglage du terminal | Rétrécissement,% | 28d | ≤135 | 82 | |||
Corrosion aux barres d'acier | Aucun | Aucun | |||||
Remarque: Dosage de mélange standard: 0,75% (comme montant de ciment) | |||||||
B.snf-b
Paramètres | Critères | Résultats réels | Parammeurs | Critères | Résultats réels | ||
Réduction de l'eau, min% | ≥14 | 17-25 | Résistance à la compression,% | 1d | ≥140 | 165 | |
Pénétration de l'eau, max% | ≤90 | 80 | 3d | ≥130 | 155 | ||
Contenu aérien,% | ≤3.0 | 1.6 | 7d | ≥125 | 140 | ||
Distribution temporelle pour le réglage (min) | Heure de réglage initial | -90 ~ +120 | -90 ~ +120 | 28d | ≥120 | 130 | |
Temps de réglage du terminal | Rétrécissement,% | 28d | ≤135 | 85 | |||
Corrosion aux barres d'acier | Aucun | Aucun | |||||
Remarque: Dosage de mélange standard: 0,75% (comme montant de ciment) | |||||||
C.snf-c
Paramètres | Critères | Résultats réels | Parammeurs | Critères | Résultats réels | ||
Réduction de l'eau, min% | ≥14 | 16-22 | Résistance à la compression,% | 1d | ≥140 | 160 | |
Pénétration de l'eau, max% | ≤90 | 85 | 3d | ≥130 | 150 | ||
Contenu aérien,% | ≤3.0 | 2.0 | 7d | ≥125 | 140 | ||
Distribution temporelle pour le réglage (min) | Heure de réglage initial | -90 ~ +120 | -90 ~ +120 | 28d | ≥120 | 125 | |
Temps de réglage du terminal | Rétrécissement,% | 28d | ≤135 | 88 | |||
Corrosion aux barres d'acier | Aucun | Aucun | |||||
Remarque: Dosage de mélange standard: 0,75% (comme montant de ciment) | |||||||
◆ Processus de durcissement
Largement utilisé dans les formulations de béton autodurcissant et durci à la vapeur, il
démontre des performances exceptionnelles à un stade précoce. Ce
améliore considérablement le module et l'efficacité d'utilisation du site, même
éliminant le besoin de durcissement à la vapeur pendant les pics de chaleur estivale.
Statistiquement, 40 à 60 tonnes de charbon peuvent être économisées par tonne de charbon.
cet agent consommé.
◆ Formulations concrètes
Convient pour préparer le béton anti-filtration, auto-scellant et pompable à haute résistance et à haute résistance.
◆ Scénarios de construction
Largement appliqué dans le béton préfabriqué et prêt à l'emploi, le béton armé et le béton armé précontraint
pour des projets clés, notamment :
Construction du barrage et du port
Projets de construction de routes et d'urbanisme
Constructions résidentielles et commerciales
◆ Compatibilité ciment
A. Compatible avec différents types de ciment, tels que :
Ciment Portland
Ciment portland ordinaire
Ciment de scories de Portland
Ciment à aspiration
Ciment Portland Pozzolanic
B. Convient à la préparation de béton à résistance précoce, à haute résistance, à haute anti-filtration et auto-scellant et pompable.
C. Largement utilisé dans le béton préfabriqué et prêt à l'emploi, le béton armé et le béton armé précontraint en clé
Projets de construction tels que les projets de construction du barrage et de la construction de ports et de l'aménagement de la route et de logement
érections, etc.
D. Compatible avec le ciment Portland, le ciment Portland normal, le ciment de laitier Portland, le ciment de cendres volantes et Portland
ciment pozzolanique, etc.
Réducteur d'eau à grande gamme SNF PNS FDN NSF Naphtalène Sulfonate de Naphtalène Formaldéhyde à bas prix
------XRT-SNF
L'agent de réduction de l'eau du naphtalène de sodium naphtalène est une poudre synthétique formulée à partir de condensats de formaldéhyde β-sulfonate et de polymères réactifs. Il présente une réduction de l'eau à grande gamme, des propriétés ignifuges et une excellente performance améliorant la force. Avec une teneur en sulfate de sodium inférieure à 10%, il est idéal pour le béton de résistance moyenne à élevé nécessitant une réduction significative de l'eau.
◆ Posologie
Dosage de mélange: 0,5% à 1,0% (par poids de ciment), avec une dose recommandée de 0,6%.
Ajustez la posologie en fonction de la conception spécifique de la conception et des exigences de performances.
◆ Préparation des solutions
Préparez les solutions aqueuses au besoin, en suivant les procédures de mélange standard pour les adjuvants en béton.
◆ Méthodes de candidature
L'agent de poudre peut être utilisé directement.
Alternativement, ajouter l'agent au mélange suivi d'un ajout d'eau, en maintenant un rapport eau/ciment de 60 %
(ou comme spécifié dans la conception du mélange).
IndexItem | SNF-A | SNF-B | SNF-C |
Apparence | Poudre brun clair | Poudre brun clair | Poudre brun clair |
Contenu solide | ≥92 | ≥92 | ≥92 |
Teneur en sulfate de sodium | 5% | 10% | <18% |
Contenu du chlorure | 0,3% | 0,4% | 0,5% |
Valeur de pH | 7-9 | 7-9 | 7-9 |
Fluidité de l'amidon net | ≥250 mm | ≥ 240 mm | ≥230 mm |
Tension de surface | 70 ± 1 × 10-3n / m | 70 ± 1 × 10-3n / m | 70 ± 1 × 10-3n / m |
Paramètres et critères d'acceptation (pour référence)
A.snf-a
Paramètres | Critères | Résultats réels | Parammeurs | Critères | Résultats réels | ||
Réduction de l'eau, min% | ≥14 | 18-28 | Résistance à la compression,% | 1d | ≥140 | 170 | |
Pénétration de l'eau, max% | ≤90 | 79 | 3d | ≥130 | 160 | ||
Contenu aérien,% | ≤3.0 | 1.6 | 7d | ≥125 | 145 | ||
Distribution temporelle pour le réglage (min) | Heure de réglage initial | -90 ~ +120 | -90 ~ +120 | 28d | ≥120 | 135 | |
Temps de réglage du terminal | Rétrécissement,% | 28d | ≤135 | 82 | |||
Corrosion aux barres d'acier | Aucun | Aucun | |||||
Remarque: Dosage de mélange standard: 0,75% (comme montant de ciment) | |||||||
B.snf-b
Paramètres | Critères | Résultats réels | Parammeurs | Critères | Résultats réels | ||
Réduction de l'eau, min% | ≥14 | 17-25 | Résistance à la compression,% | 1d | ≥140 | 165 | |
Pénétration de l'eau, max% | ≤90 | 80 | 3d | ≥130 | 155 | ||
Contenu aérien,% | ≤3.0 | 1.6 | 7d | ≥125 | 140 | ||
Distribution temporelle pour le réglage (min) | Heure de réglage initial | -90 ~ +120 | -90 ~ +120 | 28d | ≥120 | 130 | |
Temps de réglage du terminal | Rétrécissement,% | 28d | ≤135 | 85 | |||
Corrosion aux barres d'acier | Aucun | Aucun | |||||
Remarque: Dosage de mélange standard: 0,75% (comme montant de ciment) | |||||||
C.snf-c
Paramètres | Critères | Résultats réels | Parammeurs | Critères | Résultats réels | ||
Réduction de l'eau, min% | ≥14 | 16-22 | Résistance à la compression,% | 1d | ≥140 | 160 | |
Pénétration de l'eau, max% | ≤90 | 85 | 3d | ≥130 | 150 | ||
Contenu aérien,% | ≤3.0 | 2.0 | 7d | ≥125 | 140 | ||
Distribution temporelle pour le réglage (min) | Heure de réglage initial | -90 ~ +120 | -90 ~ +120 | 28d | ≥120 | 125 | |
Temps de réglage du terminal | Rétrécissement,% | 28d | ≤135 | 88 | |||
Corrosion aux barres d'acier | Aucun | Aucun | |||||
Remarque: Dosage de mélange standard: 0,75% (comme montant de ciment) | |||||||
◆ Processus de durcissement
Largement utilisé dans les formulations de béton autodurcissant et durci à la vapeur, il
démontre des performances exceptionnelles à un stade précoce. Ce
améliore considérablement le module et l'efficacité d'utilisation du site, même
éliminant le besoin de durcissement à la vapeur pendant les pics de chaleur estivale.
Statistiquement, 40 à 60 tonnes de charbon peuvent être économisées par tonne de charbon.
cet agent consommé.
◆ Formulations concrètes
Convient pour préparer le béton anti-filtration, auto-scellant et pompable à haute résistance et à haute résistance.
◆ Scénarios de construction
Largement appliqué dans le béton préfabriqué et prêt à l'emploi, le béton armé et le béton armé précontraint
pour des projets clés, notamment :
Construction du barrage et du port
Projets de construction de routes et d'urbanisme
Constructions résidentielles et commerciales
◆ Compatibilité ciment
A. Compatible avec différents types de ciment, tels que :
Ciment Portland
Ciment portland ordinaire
Ciment de scories de Portland
Ciment à aspiration
Ciment Portland Pozzolanic
B. Convient à la préparation de béton à résistance précoce, à haute résistance, à haute anti-filtration et auto-scellant et pompable.
C. Largement utilisé dans le béton préfabriqué et prêt à l'emploi, le béton armé et le béton armé précontraint en clé
Projets de construction tels que les projets de construction du barrage et de la construction de ports et de l'aménagement de la route et de logement
érections, etc.
D. Compatible avec le ciment Portland, le ciment Portland normal, le ciment de laitier Portland, le ciment de cendres volantes et Portland
ciment pozzolanique, etc.
Dans le monde de la construction moderne, la demande de solutions de revêtement de sol durables ne cesse d’augmenter. Les chapes, essentielles pour fournir une surface lisse et uniforme aux sols, sont souvent confrontées au défi de maintenir leur intégrité dans des conditions extrêmes telles que des températures élevées et un trafic intense. Depuis de nombreuses années, les matériaux de chape traditionnels sont utilisés dans différents types de bâtiments, mais il est toujours possible de les améliorer, notamment en termes de durabilité et de performances. C'est là qu'intervient la fibre de béton résistante à la chaleur.
Dans le secteur de la construction, la demande de matériaux plus solides et plus durables ne cesse de croître. Alors que le besoin en matériaux de construction hautes performances augmente, la fibre de béton 100 % vierge apparaît comme une révolution dans les applications de plâtre. Traditionnellement, le plâtre est utilisé à la fois à des fins esthétiques et fonctionnelles dans la construction, mais avec les progrès de la science des matériaux, la fibre de béton transforme la façon dont le plâtre est appliqué et utilisé.
Le béton est reconnu depuis longtemps pour sa résistance et sa polyvalence dans les projets de construction. Qu'il s'agisse de routes, de bâtiments ou d'infrastructures, le béton constitue l'épine dorsale de la construction moderne. Cependant, l’un des défis auxquels sont souvent confrontés les ingénieurs et les constructeurs est de garantir que le béton conserve son intégrité structurelle au fil du temps, en particulier sous contrainte. Pour relever ce défi, des innovations dans les matériaux de béton ont été développées, la fibre de béton polymère apparaissant comme un élément clé pour améliorer la résistance et la durabilité du ciment.
Dans le domaine de la construction moderne, la recherche de matériaux plus solides et plus durables se poursuit. L’une de ces innovations qui a radicalement changé la façon dont le béton est utilisé dans la construction est la fibre discontinue de béton. Ce matériau spécialisé, lorsqu’il est mélangé au béton, améliore considérablement sa résistance, ses performances et sa longévité. Qu'elles soient utilisées dans les chaussées, les autoroutes ou les éléments structurels, les fibres discontinues de béton offrent de nombreux avantages que les méthodes de renforcement traditionnelles ne peuvent égaler.
Le béton est l’un des matériaux les plus couramment utilisés dans la construction et dans les applications industrielles, mais le défi constant a toujours été d’améliorer sa durabilité et sa résistance. L'une des solutions les plus innovantes pour améliorer les performances du béton a été l'introduction de fibres synthétiques plastiques monofilaments. Ces fibres ont transformé la façon dont les industries abordent le renforcement du béton, offrant des performances, une longévité et une flexibilité améliorées. Dans cet article, nous explorerons l’importance des fibres synthétiques plastiques monofilaments pour béton, leur fonctionnement et les industries qu’elles révolutionnent.
Quel est le meilleur adjuvant pour renforcer le béton en Amérique du Sud ? En Amérique du Sud, les embruns salés côtiers, les températures tropicales élevées, les fortes pluies et l'activité sismique posent des défis courants aux structures en béton, tels que des fissures précoces, une corrosion par les ions chlorure, une résistance à la compression insuffisante,
Dans les projets d'infrastructure du monde entier, la résistance aux fissures, la durabilité et l'efficacité de la construction du béton déterminent directement les coûts et la durée de vie du projet. De nombreux projets entraînent des reprises, des retards et des dépenses de maintenance supplémentaires en raison de difficultés de pompage du béton et de l'incapacité à atteindre la résistance initiale.
Comment déterminer si l'adjuvant pour béton est excessif ou insuffisant, ou si la teneur en eau est trop élevée ou trop faible ?
Dans l'industrie mondiale de la construction, l'innovation commence souvent par des changements petits mais puissants dans les matériaux.
Le superplastizisant en polycarboxylate est un additif haute performance qui a transformé la construction de béton moderne. 、
Le superplastizisant en polycarboxylate (PCE) est devenu une pierre angulaire de la technologie du béton moderne, offrant des performances inégalées en ouvrabilité, force et durabilité.
Le béton renforcé de fibres est devenu un choix de matériau essentiel pour les projets qui exigent la durabilité, la résistance aux fissures et les performances à long terme.
La technologie concrète a progressé rapidement ces dernières années, et l'une des innovations les plus importantes est l'utilisation de fibres macro synthétiques.
Un renforcement concis et conçu pour le béton et les fibres synthétiques macro ajoutent une résistance post-craquette et réduisent la fissuration de surface sans les risques de corrosion liés à l'acier.
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