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| Longueur (mm): | |
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| (Longueur-Diamètre)i/d: | |
| Nom du produit: | |
| Diamètre (mm): | |
| Quantité: | |
XRT-SMI
xinrui-te
| Spécification | des paramètres |
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| Dimensions (l × φ) | 20-60 mm × 0,3-1,2 mm |
| Rapport d'aspect | 20-100 |
| Résistance à la traction | ≥600 MPa |
| Résistance au flambement | ≥3 cycles |
| Profil de surface | L'ancrage se termine par micro-texturation (h = 1,5-2,0 mm) |
Notes:
1. Nombre de fibres par kg calculé à partir des dimensions nominales (densité de l'acier : 7,85 g/cm³).
2. Dimensions et revêtements disponibles.
Ancrage élevé — extrémités fraisées avec texture rugueuse pour une adhérence supérieure et une résistance aux fissures.
Bonne dispersion — forme uniforme, sans agglomération, mélange et placement faciles.
Haute résistance aux chocs et à l'usure — supprime les microfissures ; idéal pour les routes, les sols, les tunnels.
Production rentable : tailles constantes, moins chères que les fibres inoxydables ou à ondes de cisaillement.
| Dimensions (longueur × diamètre) | L/D | Dispersion | Fonctionnalités et applications |
| 20 mm × 0,6 mm | 33.33 | PARFAIT | Ne s'agglutine pas et présente un faible rebond — idéal pour le béton projeté, les éléments à parois minces et le pompage. |
| 25 mm × 0,7 mm | 35.71 | PARFAIT | Qualité standard — sols, réparations, trottoirs conventionnels ; compatibilité de construction la plus élevée. |
| 30 mm × 0,8 mm | 37.5 | TRÈS BIEN | Principales tailles de marché — adaptées aux chaussées coulées sur place, préfabriquées et routières. |
| 32 mm × 0,8 mm | 40.00 | BIEN | Planchers et tabliers de pont robustes — se mélange bien avec un mélange normal ; faites attention aux doses élevées. |
| 35 mm × 0,9 mm | 38.89 | BIEN | Résistance à l’érosion/à l’abrasion et renforcement structurel – non recommandé pour le pompage sur de longues distances. |
| 40 mm × 0,9 mm | 44.44 | GÉNÉRAL | Sujet à de légers agglomérations — convient uniquement pour le mélange manuel/le moulage localisé ; pompage interdit. |
R : N'utilisez pas de mélangeurs à tambour qui se contentent de culbuter : utilisez un mélangeur à action forcée. L’action de cisaillement plus forte aide à briser les amas de fibres.
Commencez par faire une pâte uniforme, puis ajoutez les fibres lentement en plusieurs fois au lieu de jeter un sac entier d'un coup. Après
le dernier lot entre, mélangez à au moins environ 100 tr/min pendant encore 2 à 3 minutes. Utilisez un superplastifiant polycarboxylate (PCE) pour
gardez le mélange réalisable, et si vous utilisez une dose élevée de fibres, faites d'abord des essais de mélange pour confirmer la procédure.
R : Oui, ils le font. À trop forte dose, les fibres réduisent l’affaissement et rendent le mélange plus difficile à pomper. Voici ce que vous pouvez faire pour conserver
les choses sont sur la bonne voie : utilisez des adjuvants chimiques tels que des superplastifiants PCE haute performance ou des agents modificateurs de viscosité pour maintenir le
affaissement et maniabilité là où vous le souhaitez ; Optimisez votre granulométrie, ne laissez pas d'eau supplémentaire sur site, contrôlez la fibre
doser et ajouter les fibres par étapes plutôt que d’un seul coup ; Faites fonctionner une pompe d'essai avant le pompage proprement dit : il est toujours plus sûr de tester
d'abord.
R : L'emballage typique est constitué de sacs/boîtes de 25 kg, en vrac ou en big bag (FIBC). Le MOQ dépend du fournisseur et du produit ; les commandes peuvent varier
depuis des échantillons uniques jusqu'au tonnage. Le délai de livraison est généralement de 5 à 15 jours selon le stock et la taille de la commande. Notre exemple de politique : petit
des échantillons (jusqu'à 500 g) sont fournis gratuitement.
