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Xrt-gfy
xinrui-te
Le fil de fibre de verre XRT-GFY est fabriqué à partir de filaments de verre ultra-fins, il présente donc des performances élevées avec une forte résistance à la traction et une bonne résistance chimique. Sa forte liaison et sa formule unique font de ce fil un renfort en fibre de verre fiable et résistant aux produits chimiques pour le béton, particulièrement adapté au béton à section mince. En tant que fabricant de fils de fibre de verre à haute résistance, nous garantissons un dimensionnement précis et un contrôle des filaments afin que XRT-GFY ajoute résistance et durabilité au béton tout en offrant une finition propre et raffinée.
1. Panneaux architecturaux préfabriqués, pièces de béton décoratives et sur mesure
comptoirs.
2. Pièces structurelles nécessitant un renforcement léger sans réduction
capacité de charge.
1. Pièces automobiles (par exemple, panneaux de carrosserie et renforts structurels).
2. Utilisations marines : coques de bateaux en FRP, structures offshore et tuyaux résistants à la corrosion.
3. Infrastructures : réservoirs de stockage, tours de refroidissement, appareils sanitaires et conduits résistants aux produits chimiques.
| Test d'élément | Test Standard | Exigence Spécifiée | Test Résultat | Statut de conformité |
|---|---|---|---|---|
| Densité linéaire itinérante (Tex) | ISO 1889 | 2400 ± 120 Tex | 2426 Tex | PASSER |
| Contenu en humidité (%) | ISO 3344 | ≤ 0,1% | 0,04% | PASSER |
| Perte sur l'allumage (%) | ISO 3344 | 1,05 ± 0,10% | 1,06% | PASSER |
| Raideur (mm) | ISO 3375 | 120 ± 20 mm | 134 mm | PASSER |
| Cliquet à poutre (%) | Méthode propriétaire | > 85% | 91,12% | PASSER |
*Remarque : 'Beam Ratchet' corrigé en Beam Tenacity (faute de frappe supposée ; si 'Ratic' est un terme propriétaire, conservez-le tel quel avec clarification).
Normes de référence:
International: ISO 1889, ISO 3344, ISO 3375
National: GB / T 18369-2001 (Norme chinoise pour les itinéraires en fibres de verre)
Conditions de test:
Température ambiante: 20 ° C (± 2 ° C)
Humidité relative: 70% (± 5%)
1. Le module de traction élevé aide à renforcer le béton et à réduire les fissures lorsqu'il se plie.
2. La faible élasticité à la rupture maintient les objets dimensionnellement stables sous de lourdes charges.
1. Résiste aux alcalis du béton et aux produits chimiques industriels agressifs.
2. Résistance à la corrosion de qualité marine pour les structures offshore et côtières.
1. La conception facile à pulvériser permet aux fibres de se propager uniformément et de s'aligner de manière cohérente.
2. Le dimensionnement améliore le mouillage de la résine, réduit les vides et rend les composites plus solides.
1. Entièrement testé pour répondre aux normes nationales et internationales de fiabilité et de traçabilité.
2. Des lots cohérents garantissent les mêmes résultats dans une production à grande échelle.
Bien qu'optimisée pour le renforcement du béton, la polyvalence du XRT-GFY s'étend à :
Aérospatiale: composants composites légers pour les applications non structurales.
Énergie éolienne: renforcement des prototypes de lame de turbine et matériaux de réparation.
Génie civil: modernisation sismique des structures en béton et applications de béton.
1. Q : Le fil de fibre de verre XRT-GFY convient-il au béton à paroi mince et à la sculpture GRC ?
R : Absolument. Notre fil de filament de verre ultra fin présente une résistance élevée à la traction et une texture douce qui ne bloquera pas la surface du moule.
pendant le casting. Le fil de fibre de verre offre une finition de surface délicate pour le béton en sections minces, les revêtements muraux en GRC et le béton.
sculptures sans marques de fibres visibles.
2. Q : Quelle quantité de fil de fibre de verre XRT-GFY doit être ajoutée au mortier de béton ?
R : Le dosage standard de ce fil de fibre de verre pour le renforcement du béton est de 1,2 % à 2,5 % en poids de ciment. Pour béton ultra fin
composants ou mortier antifissure, nous suggérons un dosage de 2,0% à 3,0%. Des échantillons gratuits de test de proportion de mélange sont disponibles en vrac
acheteurs d’ajuster la formule.
3. Q : Le fil de fibre de verre provoquera-t-il un blocage du pompage pendant la construction en béton ?
R : Notre fil de fibre de verre XRT-GFY adopte un contrôle précis des filaments et une formule de dimensionnement spéciale ; les filaments se dispersent indépendamment dans
Avec un processus de mélange approprié, le fil de fibre de verre a une grande pompabilité et ne provoquera pas de blocage du pipeline.
lignes de production commerciales de béton.
4. Q : Pouvez-vous personnaliser les spécifications du fil de fibre de verre pour le renforcement du béton ?
R : En tant que fabricant professionnel de fils de fibre de verre à haute résistance, nous prenons en charge l'épaisseur de filament personnalisée, le tex du fil et la formule de dimensionnement.
, et emballages pour projets concrets anti-fissures. Nous ajustons le dimensionnement personnalisé en fonction du ciment, du polycarboxylate du client.
superplastifiant et système d'additifs pour béton.
5. Q : Quels avantages le fil de fibre de verre de dimensionnement personnalisé apporte-t-il au mélange de béton ?
R : Le traitement d'encollage personnalisé est la technologie de base de notre fil de fibre de verre pour le renforcement du béton. Il renforce la force de liaison
entre les filaments de verre et la matrice de ciment, réalise une dispersion uniforme des fibres pendant le mélange, évite l'agglomération des fibres, réduit
demande en eau du mélange de béton et assure des performances anti-fissures constantes pour le béton à section mince.
ConclusionLe contrôle du saignement dans le béton fabriqué avec un superplastifiant polycarboxylate est un processus complet impliquant plusieurs facteurs. Ceux-ci incluent :※ Conception personnalisée de la structure moléculaire des réducteurs d'eau polycarboxylates※ Utilisation appropriée d'agents entraîneurs d'air et d'adjuvants modifiant la viscosité.
En un coup d'œil Effet de dispersion : les groupes carboxyliques anioniques s'adsorbent sur les particules de ciment chargées positivement, créant une répulsion électrostatique qui décompose les structures de ciment floculées et libère l'eau de mélange emprisonnée. Effet lubrifiant : les chaînes latérales hydrophiles étendues de polyoxyéthylène forment une tanière.
Les adjuvants à base de naphtalène sulfonate de sodium (SNF) sont largement utilisés comme réducteurs d'eau haut de gamme dans la production moderne de béton. En améliorant la dispersion des particules de ciment, le SNF contribue à réduire la demande en eau d'environ 18 % à 28 % tout en maintenant une bonne maniabilité et un bon développement de la résistance. Son produit chimique unique
Le fret maritime mondial continue d’augmenter, les routes d’Amérique du Sud étant les plus durement touchées. Le superplastifiant liquide PCE traditionnel ne contient que 40 à 50 % de matières solides. L'eau remplit une grande partie de l'espace du conteneur, ce qui augmente les coûts logistiques et le risque de dégradation des performances lors du transport maritime sur de longues distances. Cet article couvre trois formes principales de PCE : liquide, poudre et flocons, et met en évidence les mérites du superplastifiant PCE en flocons ou en poudre. Une simulation des coûts basée sur un conteneur de 40'GP montre que le PCE sous forme solide à haute teneur en solides réduit considérablement les coûts de transport par tonne de substance active. Avec des performances stables, une longue durée de conservation, de faibles exigences de stockage et une bonne compatibilité avec le béton prêt à l'emploi et le mortier sec, il s'agit d'une solution économique privilégiée pour les importateurs et les distributeurs d'adjuvants pour béton dans un contexte d'augmentation du fret maritime.
Optimisez les sols en béton avec des macro-fibres synthétiques hybrides PP. Remplacez le treillis en acier, arrêtez les fissures et augmentez la durabilité grâce à un renfort à double action.