| Longueur de brin coupé: | |
|---|---|
| Alcalinité: | |
| Teneur en humidité: | |
| La teneur en alcali: | |
| État de disponibilité: | |
| Quantité: | |
Xrt-gf
xinrui-te
La fibre de verre hachée de type E est utilisée dans le GRC (béton renforcé de fibres de verre) car elle se disperse uniformément dans les mélanges secs et humides, ce qui facilite grandement le moulage. De plus, le verre E a des brins solides et une bonne fluidité, il est donc facile à travailler : les produits fabriqués avec ce verre sont résistants et ont des surfaces lisses et de haute qualité.
Article | Données |
Longueur du brin haché | 3 mm-48 mm |
Alcalinité | Alcali gratuit |
Teneur en humidité | <= 0,1% |
Le contenu alcalin | <0,8 |
Contenu de matière organique | 1.3 |
Varia | Aucun |
| Description | des avantages |
|---|---|
| Teneur en eau | Contenu en eau modéré |
| Résistance à la température | Résistance à haute température |
| Fluidité | Bonne fluidité |
| Distribution du produit fini | Distribution uniforme des produits finis |
| Vitesse d'humidification | Humidification rapide |
| Résistance mécanique des produits finis | Force mécanique élevée des produits finis |
| Ratio de prix-performance | Ratio du meilleur prix / performance |
| Type de matériau | Matériaux inorganiques naturels |
| Évaluation ignifuge des flammes | Classe A ignifuge |
| Résistance à l'humidité | Excellente résistance à l'humidité |
| Résistance aux moisissures et stabilité chimique | Excellente résistance aux moisissures et bonne stabilité chimique |
| Vieillissement et résistance à la corrosion | Excellente résistance au vieillissement, résistance à la corrosion |
Voici quelques conseils pratiques pour incorporer de la fibre de verre E à brins coupés dans les mélanges de béton courants. Les dosages sont indiqués en kg/m3 et les longueurs de fibres en mm — ajustez-les dans les plages pour atteindre vos objectifs (contrôle du retrait, résistance/ténacité aux chocs ou résistance résiduelle).
Longueur des fibres : 6 à 12 mm Dosage : 0,5 à 2,0 kg/m3
Cas d'utilisation :
0,5–1,0 kg/m3 : contrôle les fissures plastiques/retrait et réduit les microfissures.
1,0–2,0 kg/m3 : ténacité post-fissure améliorée, résistance à l’abrasion pour un trafic intense.
Longueur des fibres : 12 à 25 mm Dosage : 1,0 à 3,0 kg/m3
Longueur des fibres : 12 à 25 mm Dosage : 1,0 à 4,0 kg/m3
Cas d'utilisation :
1,0–2,0 kg/m3 : réduit les fissures de retrait et facilite la manipulation.
2,0–4,0 kg/m3 : remplacement partiel du renforcement secondaire léger pour un meilleur comportement après fissuration – doit être
validé par des tests et des codes de conception.
Longueur des fibres : 25 à 50 mm Dosage : 4,0 à 10,0 kg/m3
Longueur des fibres : 3 à 12 mm Dosage : 0,5 à 2,5 kg/m3
Cas d'utilisation : réduire les fissures et améliorer la ténacité à la traction/flexion des composites minces.
La fibre de verre E doit être stockée dans des endroits secs. Les meilleures conditions sont une température comprise entre 15 et 35 °C et une humidité relative comprise entre 30 % et 70 %. Veuillez conserver le produit dans son emballage d'origine avant utilisation pour éviter toute exposition à l'humidité.
ConclusionLe contrôle du saignement dans le béton fabriqué avec un superplastifiant polycarboxylate est un processus complet impliquant plusieurs facteurs. Ceux-ci incluent :※ Conception personnalisée de la structure moléculaire des réducteurs d'eau polycarboxylates※ Utilisation appropriée d'agents entraîneurs d'air et d'adjuvants modifiant la viscosité.
En un coup d'œil Effet de dispersion : les groupes carboxyliques anioniques s'adsorbent sur les particules de ciment chargées positivement, créant une répulsion électrostatique qui décompose les structures de ciment floculées et libère l'eau de mélange emprisonnée. Effet lubrifiant : les chaînes latérales hydrophiles étendues de polyoxyéthylène forment une tanière.
Les adjuvants à base de naphtalène sulfonate de sodium (SNF) sont largement utilisés comme réducteurs d'eau haut de gamme dans la production moderne de béton. En améliorant la dispersion des particules de ciment, le SNF contribue à réduire la demande en eau d'environ 18 % à 28 % tout en maintenant une bonne maniabilité et un bon développement de la résistance. Son produit chimique unique
Le fret maritime mondial continue d’augmenter, les routes d’Amérique du Sud étant les plus durement touchées. Le superplastifiant liquide PCE traditionnel ne contient que 40 à 50 % de matières solides. L'eau remplit une grande partie de l'espace du conteneur, ce qui augmente les coûts logistiques et le risque de dégradation des performances lors du transport maritime sur de longues distances. Cet article couvre trois formes principales de PCE : liquide, poudre et flocons, et met en évidence les mérites du superplastifiant PCE en flocons ou en poudre. Une simulation des coûts basée sur un conteneur de 40'GP montre que le PCE sous forme solide à haute teneur en solides réduit considérablement les coûts de transport par tonne de substance active. Avec des performances stables, une longue durée de conservation, de faibles exigences de stockage et une bonne compatibilité avec le béton prêt à l'emploi et le mortier sec, il s'agit d'une solution économique privilégiée pour les importateurs et les distributeurs d'adjuvants pour béton dans un contexte d'augmentation du fret maritime.
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