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XRT-MPF
xinrui-te
550340
Nos fibres monofilaments en polypropylène adoptent un processus de filage avancé, des additifs fonctionnels et une modification de surface exclusive. Lorsqu'elles sont mélangées au béton, au ciment, au mortier ou au plâtre, ces fibres monofilaments de polypropylène se dispersent uniformément, présentent une excellente hydrophilie et permettent d'obtenir une forte liaison interfaciale.
Les fibres monofilaments de polypropylène offrent un renforcement fiable et une prévention efficace des fissures sur tous les matériaux cimentaires, ce qui les rend idéales pour les revêtements de sol de construction, les panneaux muraux et diverses surfaces de bâtiments.
Fiche technique en fibre de polypropylène monofilament
| Matière première | Polypropylène | Allongement de la fissure | 20 +/- 5% |
| Type de fibre | monofilament | Diamètre des fibres | 20UM-30UM |
| Point de fusion (°C) | 160 - 170 | Densité (g / cm3) | 0,91 +/- 0,01
|
| Résistance à l'acide et aux alcalins | Fort | Résistance à la traction (MPA) | 450 min. |
| Absorption de l'eau | NON
| Longueur | Temps de 4 mm ou 6 mm |
UN). Pas d'agglomération et s'étale facilement dans le mortier ou le béton. Garantir efficacement la résistance aux fissures.
B) Postulez facilement. Ajoutez simplement les fibres au mélange de mortier et remuez pendant
un moment après avoir ajouté de l'eau.
C) Possède de belles propriétés économiques. Le diamètre équivalent du polypropylène
la fibre monofilament n'est que de φ 25um, donc le rapport entre le diamètre. La superficie est
élevé et basé sur la résistance aux fissures, il peut réduire le
quantité (0,6 kg/m 3 ) et réduire les coûts de manière efficace.
D). Mieux vaut plâtrer. Parce qu'un grand nombre de fibres fines sont réparties dans
Mortier uniformément, ce qui rend le plâtrage beaucoup plus facile. E). Les fibres monofilament en polypropylène ont des propriétés chimiques stables, Super Dispersing Fiber
, forte résistance aux acides et aux alcalis.
Les coûts économiques des fibres monofilaments de polypropylène comprennent principalement l'achat de matériaux, les impacts de construction/mélange et les économies de maintenance à long terme. Points clés et chiffres types (à titre de référence uniquement – vérifiez les prix du marché local) :
1. Coût d'achat
Prix(/kg) | 1,5 à 6,0 | |
Dosage (kg/m³) | 0,6 à 2,0 | |
Coût | 0,6kg/m³ | 0,9 $ à 3,6 $ |
2,0 kg/m³ | 1,2 $ à 4,0 $ | |
2. Autres coûts/impacts directs ou indirects :
Vous devrez peut-être mélanger plus longtemps ou modifier les additifs, ce qui ajoute un peu de main d'œuvre et des coûts d'additifs.
1. Il peut réduire les fissures du plastique et réduire les coûts de maintenance/réparation ; dans certains travaux, il peut remplacer partiellement les fines fibres d'acier ou vous permettre d'utiliser moins de barres d'armature/treillis, économisant ainsi des matériaux et de la main d'œuvre.
2. Une meilleure résistance aux chocs et une meilleure durabilité peuvent prolonger la durée de vie des structures et réduire les coûts du cycle de vie.
L'emballage normal est de 0,6 kg, 0,9 kg ou 1,0 kg par sac de film ; 18 kg/carton ; ou 20 kg/sac tissé en plastique. Un sac en papier soluble dans l'eau est disponible.
1. Q : Comment disperser uniformément les fibres monofilaments dans un mélangeur ?
R : Ajoutez les fibres progressivement pendant le traitement par lots, prolongez légèrement le temps de mélange et évitez les agglomérations. Utiliser le dosage automatique pour les produits à grande échelle
production.
2. Q : Comment les fibres monofilaments PP améliorent-elles la résistance aux fissures du béton ?
R : Les fibres monofilament comblent les microfissures, redistribuent les contraintes et réduisent les fissures de plastique et de retrait au séchage, améliorant ainsi
résistance résiduelle et durabilité.
3. Q : À quoi sert la fibre de polypropylène monofilament ?
R : Convient aux sols industriels, aux chapes, aux éléments préfabriqués, aux mortiers de réparation, aux revêtements et au béton projeté où le contrôle des fissures et
la durabilité est nécessaire.
4. Q : Comment garantissez-vous une qualité stable des fibres micro synthétiques ?
R : Nous inspectons d’abord les matières premières vierges en PP, produisons avec des lignes de filage automatisées, effectuons un traitement de surface et des lots standard.
tests d'échantillonnage. Chaque lot de fibres monofilaments en polypropylène est accompagné de rapports de tests complets.
5. Q : Quelle est la dose de mélange standard des fibres monofilaments en polypropylène ?
R : Le dosage régulier de fibres monofilaments de polypropylène varie de 0,6 kg/m³ à 1,2 kg/m³. Ajuster la quantité d'ajout
selon les exigences anti-fissures et les types de matériaux de construction.
ConclusionLe contrôle du saignement dans le béton fabriqué avec un superplastifiant polycarboxylate est un processus complet impliquant plusieurs facteurs. Ceux-ci incluent :※ Conception personnalisée de la structure moléculaire des réducteurs d'eau polycarboxylates※ Utilisation appropriée d'agents entraîneurs d'air et d'adjuvants modifiant la viscosité.
En un coup d'œil Effet de dispersion : les groupes carboxyliques anioniques s'adsorbent sur les particules de ciment chargées positivement, créant une répulsion électrostatique qui décompose les structures de ciment floculées et libère l'eau de mélange emprisonnée. Effet lubrifiant : les chaînes latérales hydrophiles étendues de polyoxyéthylène forment une tanière.
Les adjuvants à base de naphtalène sulfonate de sodium (SNF) sont largement utilisés comme réducteurs d'eau haut de gamme dans la production moderne de béton. En améliorant la dispersion des particules de ciment, le SNF contribue à réduire la demande en eau d'environ 18 % à 28 % tout en maintenant une bonne maniabilité et un bon développement de la résistance. Son produit chimique unique
Le fret maritime mondial continue d’augmenter, les routes d’Amérique du Sud étant les plus durement touchées. Le superplastifiant liquide PCE traditionnel ne contient que 40 à 50 % de matières solides. L'eau remplit une grande partie de l'espace du conteneur, ce qui augmente les coûts logistiques et le risque de dégradation des performances lors du transport maritime sur de longues distances. Cet article couvre trois formes principales de PCE : liquide, poudre et flocons, et met en évidence les mérites du superplastifiant PCE en flocons ou en poudre. Une simulation des coûts basée sur un conteneur de 40'GP montre que le PCE sous forme solide à haute teneur en solides réduit considérablement les coûts de transport par tonne de substance active. Avec des performances stables, une longue durée de conservation, de faibles exigences de stockage et une bonne compatibilité avec le béton prêt à l'emploi et le mortier sec, il s'agit d'une solution économique privilégiée pour les importateurs et les distributeurs d'adjuvants pour béton dans un contexte d'augmentation du fret maritime.
Optimisez les sols en béton avec des macro-fibres synthétiques hybrides PP. Remplacez le treillis en acier, arrêtez les fissures et augmentez la durabilité grâce à un renfort à double action.