| Contenu solide: | |
|---|---|
| Apparence: | |
| Valeur PH: | |
| Nom du produit: | |
| Tension superficielle: | |
| État de disponibilité: | |
| Quantité: | |
Xrt-snf
xinrui-te
382440
------XRT-SNF
Ce naphtalène sulfonate de sodium est une poudre synthétique à base de condensat de β-sulfonate formaldéhyde et de polymères réactifs. Il s'agit d'un superplastifiant de formaldéhyde naphtalène sulfonate de sodium haute performance pour béton qui permet une forte réduction d'eau, ralentit la prise 1 et augmente la résistance.
En tant que réducteur d'eau SNF à faible teneur en sulfate pour béton à haute résistance, il peut avoir une teneur en sulfate de sodium inférieure à 5 % (ou jusqu'à environ 10 % selon la qualité), ce qui le rend idéal pour les mélanges à résistance moyenne à élevée qui nécessitent d'importantes réductions d'eau.
IndexItem | SNF-A | SNF-B | SNF-C |
Apparence | Poudre brun clair | Poudre brun clair | Poudre brun clair |
Contenu solide | ≥92 | ≥92 | ≥92 |
Teneur en sulfate de sodium | 5% | 10% | <18% |
Contenu du chlorure | 0,3% | 0,4% | 0,5% |
Valeur de pH | 7-9 | 7-9 | 7-9 |
Fluidité de l'amidon net | ≥250 mm | ≥ 240 mm | ≥230 mm |
Tension de surface | 70 ± 1 × 10-3n / m | 70 ± 1 × 10-3n / m | 70 ± 1 × 10-3n / m |
Dosage du mélange : 0,5 % à 1,0 % (en poids de ciment), avec un
dosage de 0,6%.
Ajustez la posologie en fonction de la conception spécifique de la conception et des exigences de performances.
Préparer des solutions aqueuses selon les besoins, en suivant les procédures de mélange standard
pour adjuvants pour béton.
Le PNS (Polynaphtalène Sulfonate) peut être utilisé directement.
Vous pouvez également ajouter l'agent au mélange, puis ajouter de l'eau, en maintenant un rapport eau/ciment de 60 %.
(ou comme spécifié dans la conception du mélange).
1. Le réducteur d'eau de formaldéhyde naphtalène sulfonate de sodium à faible teneur en sulfate pour béton à haute résistance (Na₂SO₄<5%) est idéal pour
bâtiments de grande hauteur et éléments préfabriqués, avec une réduction d'eau de 20 à 25 % et une résistance 28d jusqu'à 85 MPa, économisant 12 à 18 % de ciment.
2. Notre réducteur d'eau SNF haute performance pour béton fonctionne parfaitement sur de longues portées.
ponts et béton prêt à l'emploi, garantissant une bonne pompabilité, une réduction d'eau de 18 à 23 % et une résistance stable.
3. Adapté aux barrages hydroélectriques et aux projets routiers, le réducteur d'eau naphtalène à faible teneur en sulfate (Na₂SO₄<10 %) présente des caractéristiques retardatrices.
Effet, hydratation à faible chaleur et imperméabilité et résistance à l'usure améliorées.
4. La solution composite de naphtalène sulfonate de sodium pour béton à haute résistance + retardateur + fibre contrôle efficacement les fissures,
avec un taux de contrôle des fissures de 95 % et une durabilité élevée pour les projets souterrains.
2. Macro fibre synthétique en relief
Découvrez comment les fibres synthétiques monofilaments fournissent un renforcement 3D du béton pour éviter les fissures, remplacer le treillis en acier et améliorer la durabilité structurelle.
Améliorez la maniabilité et la durabilité du béton avec un retardateur au gluconate de sodium. Découvrez le dosage optimal, les mécanismes chimiques et les avantages du projet.
Optimisez les sols en béton avec des macro-fibres synthétiques hybrides PP. Remplacez le treillis en acier, arrêtez les fissures et augmentez la durabilité grâce à un renfort à double action.
Apprenez à diagnostiquer les déséquilibres du mélange de béton. Ce guide couvre les ratios eau-ciment, les dosages des adjuvants et les tests pour garantir la durabilité structurelle.
Comparez les plastifiants et les superplastifiants. Découvrez la réduction de l’eau, les mécanismes moléculaires et le dosage pour optimiser la résistance et le budget du béton.
Optimisez le contrôle de la mousse industrielle avec un dosage précis, une analyse des causes profondes et des stratégies d'ingénierie pour éviter les temps d'arrêt et maximiser le retour sur investissement du processus.
Guide sur la fibre d'acier dans le béton : découvrez les limites structurelles, le retour sur investissement et comment remplacer les barres d'armature dans les dalles et le béton projeté pour une construction plus rapide et plus durable.
Découvrez comment les superplastifiants polycarboxylates (PCE) optimisent le béton. Explorez la réduction de l'eau, les applications BUHP/SCC et les stratégies de sélection d'experts.
Superplastifiant Master Polycarboxylate (PCE) pour béton à haute résistance. Découvrez sa réduction d’eau de 50 %, la poudre par rapport au liquide et ses applications.
Évaluer les microfibres synthétiques pour la construction et les textiles. Équilibrez les performances structurelles avec la conformité environnementale et l’atténuation des risques d’approvisionnement.
Optimisez la conception du mélange de béton avec notre guide des agents réducteurs d’eau. Évaluez le PCE, le SNF et la lignine pour améliorer la durabilité, la résistance et la maniabilité.
Apprenez la différence entre les agents antimousse et les antimousses. Maîtrisez le contrôle préventif ou réactif de la mousse pour optimiser l’efficacité des processus industriels.
La construction traditionnelle de murs en béton est confrontée à un ensemble de défis opérationnels de longue date. L’installation de treillis en acier, à forte intensité de main d’œuvre, ralentit systématiquement les délais du projet. Au fil du temps, la pénétration de l’humidité crée de graves risques d’effritement à mesure que l’acier interne commence à se corroder.
Le renforcement secondaire traditionnel repose en grande partie sur le treillis métallique soudé. Cette approche nécessite un travail manuel important. Il souffre fréquemment d'un placement inapproprié sur les chantiers. Pire encore, il empêche rarement les premières fissures dues au retrait plastique.
La hausse des coûts de l'asphalte fortement modifié aux polymères (PMA) et des couches intermédiaires de membrane absorbant les contraintes (SAMI) oblige les ingénieurs des chaussées à rechercher des stratégies alternatives de renforcement mécanique.
La mousse incontrôlée dans les processus industriels n’a pas seulement l’air salissante. Cela provoque une grave cavitation des équipements et réduit considérablement la capacité utilisable du réservoir. Cela ralentit également le débit de production et introduit des défauts critiques dans les produits finis.
La construction moderne d’autoroutes et de routes industrielles est confrontée à une pression énorme. Les propriétaires de projets exigent des délais considérablement accélérés. Ils attendent également de chaque dalle de chaussée une durée de vie prolongée.
Les entrepreneurs en béton et les ingénieurs prescripteurs sont aujourd’hui confrontés à des défis opérationnels croissants. Les coûts imprévisibles de l’acier réduisent souvent les marges serrées des projets. La mise en place d'un treillis métallique soudé traditionnel nécessite un travail manuel intensif et ralentit les calendriers de coulée.
L’industrie du renforcement du béton connaît un changement massif. Les ingénieurs et les entrepreneurs s'éloignent rapidement de l'acier traditionnel à forte intensité de main-d'œuvre comme les barres d'armature et le treillis métallique. Les polymères techniques avancés offrent désormais une alternative plus intelligente et hautement efficace pour les constructions modernes.
La gestion de la production de mousse reste un obstacle majeur dans la production d’aliments, de boissons et d’emballages. L'excès de mousse réduit considérablement le débit de traitement. Cela provoque des retombées salissantes sur les sols des installations. Vous devez contrôler cette expansion rapide de la macromousse sans enfreindre les réglementations strictes de sécurité en matière de contact alimentaire.