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| Quantité: | |
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Xrt-plw
xinrui-te
550340
Boulotte de polypropylène pp blanc
----- xrt-plw
Présentation du produit des fibres tordues en polymère:
Les fibres tordues en polymère sont conçues pour améliorer les performances du béton. Conçus comme une alternative rentable aux fibres d'acier, ils forment un réseau de renforcement 3D dans des matrices en béton, atténuant les microfissures causées par les fluctuations thermiques, le rétrécissement en plastique et les contraintes de séchage. La structure du faisceau tordu assure une dispersion et une liaison optimales, offrant une résistance et une durabilité supérieures aux fissures.
Fibres tordues en polymère Spécifications techniques:
Densité (g / cm3) | 0,91 +/- 0,01 | Matière première | Pp |
Longueur (mm) | 20,36,48, 54 mm | DIA équivalent (mm) | 0,3 ± 0,05 |
Forme | tordu | Ratio de traction de rupture (%) | 8-15 |
Rapport de fissure | 20 +/- 5% | Point de fusion (C. deg) | 160-170 |
Résistance à la traction | > 520 MPA | Absorption de l'eau | NON |
Module élastique (MPA) | > 3500 | Résistance à l'acide et aux alcalins | fort |
Fibres tordues en polymère Applications clés:
Contrôle des fissures:
· Réduit les fissures de retrait en plastique et en séchage dans les sols en béton, les dalles industrielles et les trottoirs.
· Dosage recommandé: 2,7–5,5 kg / m³ (rapport de volume: 0,3–0,6%).
· Remplace les fibres d'acier à 50% de coût inférieur tout en conservant une résistance aux fissures équivalente.
Amélioration de la durabilité:
· Améliore la résistance au gel-démission dans les climats durs, empêchant l'échelle et l'écaillage.
· Améliore la résistance à l'abrasion pour les zones à fort trafic comme les entrepôts et les garages.
Particible:
· Compatible avec les mélanges en béton standard; Pas besoin de s'ajuster.
· Le mélange nécessite un mélangeur horizontal à double essieu pour une dispersion uniforme. Remuer pendant plus de 5 minutes / m³ pour assurer une distribution uniforme.
Fiches de données des fibres tordues en polymère:
| Fonctionnalité | Bénéfice pour les revêtements de sol |
| Rentabilité | Coupe les coûts des matériaux de 50% par rapport aux fibres d'acier. |
| Résistance à la corrosion | Idéal pour les environnements humides ou chimiquement agressifs (par exemple, sous-sols, cuisines). |
| Conception légère | La faible densité (0,91 g / cm3) réduit la charge structurelle. |
Stabilité chimique | Résiste à la dégradation des huiles, des détergents et des produits chimiques industriels. |
| Manipulation facile | Les fibres sèches s'intègrent parfaitement dans les mélanges sans équipement spécialisé. |
Directives d'installation des fibres tordues en polymère
Processus de mélange:
· Ajouter les fibres aux agrégats d'abord, remuer pendant 2 minutes, puis introduire du ciment et de l'eau.
· Pour les doses plus élevées (par exemple, 5,5 kg / m³), prolongez le temps de mélange à 7 à 10 minutes pour assurer une dispersion complète.
Durcissement:
· Suivez les protocoles de durcissement en béton standard (par exemple, durcissement humide pendant 7 jours).
· Évitez le séchage rapide pour minimiser le retrait.
Combinaison avec le maillage:
Associez à un maillage de fibre de polypropylène (0,9 kg / m²) pour un contrôle amélioré des fissures dans les zones critiques.
Considérations économiques:
· Économies de coûts: remplacer 47 kg / m³ de fibres d'acier par 5,4 kg / m³ de XRT-PLW atteint un renforcement équivalent à 50% de coût inférieur.
· Valeur à long terme: besoins de maintenance réduits en raison de l'amélioration de la durabilité et de la résistance aux fissures.
Personnalisation et disponibilité:
Couleur: Disponible en blanc pour des projets esthétiquement sensibles.
Emballage de fibres torsadés en polymère : Vendu dans des sacs de 1 kg ou 0,9 kg solubles dans l'eau pour une manipulation facile et une élimination écologique.
Fibres tordues en polymère Sécurité et conformité:
Non-toxique: le PP est inerte et en toute sécurité sur l'environnement.
CERTIFICATIONS: Concomplit avec les normes ASTM C1116 et ISO 9001.
Études de cas des fibres tordues en polymère:
· Planchers industriels: utilisés dans les usines automobiles pour réduire les fissures sous des machines lourdes.
· Projets résidentiels: appliqué au sous-sol pour prévenir les dommages liés à l'humidité.
· Espaces commerciaux: utilisés dans les centres commerciaux pour les surfaces à faible entretien résistantes au glissement.
Pour des fiches techniques détaillées ou des conseils spécifiques au projet, contactez directement le fabricant. Nous pouvons adapter des solutions pour des conditions extrêmes (par exemple, des environnements à haute température) ou des applications spécialisées.
Boulotte de polypropylène pp blanc
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Présentation du produit des fibres tordues en polymère:
Les fibres tordues en polymère sont conçues pour améliorer les performances du béton. Conçus comme une alternative rentable aux fibres d'acier, ils forment un réseau de renforcement 3D dans des matrices en béton, atténuant les microfissures causées par les fluctuations thermiques, le rétrécissement en plastique et les contraintes de séchage. La structure du faisceau tordu assure une dispersion et une liaison optimales, offrant une résistance et une durabilité supérieures aux fissures.
Fibres tordues en polymère Spécifications techniques:
Densité (g / cm3) | 0,91 +/- 0,01 | Matière première | Pp |
Longueur (mm) | 20,36,48, 54 mm | DIA équivalent (mm) | 0,3 ± 0,05 |
Forme | tordu | Ratio de traction de rupture (%) | 8-15 |
Rapport de fissure | 20 +/- 5% | Point de fusion (C. deg) | 160-170 |
Résistance à la traction | > 520 MPA | Absorption de l'eau | NON |
Module élastique (MPA) | > 3500 | Résistance à l'acide et aux alcalins | fort |
Fibres tordues en polymère Applications clés:
Contrôle des fissures:
· Réduit les fissures de retrait en plastique et en séchage dans les sols en béton, les dalles industrielles et les trottoirs.
· Dosage recommandé: 2,7–5,5 kg / m³ (rapport de volume: 0,3–0,6%).
· Remplace les fibres d'acier à 50% de coût inférieur tout en conservant une résistance aux fissures équivalente.
Amélioration de la durabilité:
· Améliore la résistance au gel-démission dans les climats durs, empêchant l'échelle et l'écaillage.
· Améliore la résistance à l'abrasion pour les zones à fort trafic comme les entrepôts et les garages.
Particible:
· Compatible avec les mélanges en béton standard; Pas besoin de s'ajuster.
· Le mélange nécessite un mélangeur horizontal à double essieu pour une dispersion uniforme. Remuer pendant plus de 5 minutes / m³ pour assurer une distribution uniforme.
Fiches de données des fibres tordues en polymère:
| Fonctionnalité | Bénéfice pour les revêtements de sol |
| Rentabilité | Coupe les coûts des matériaux de 50% par rapport aux fibres d'acier. |
| Résistance à la corrosion | Idéal pour les environnements humides ou chimiquement agressifs (par exemple, sous-sols, cuisines). |
| Conception légère | La faible densité (0,91 g / cm3) réduit la charge structurelle. |
Stabilité chimique | Résiste à la dégradation des huiles, des détergents et des produits chimiques industriels. |
| Manipulation facile | Les fibres sèches s'intègrent parfaitement dans les mélanges sans équipement spécialisé. |
Directives d'installation des fibres tordues en polymère
Processus de mélange:
· Ajouter les fibres aux agrégats d'abord, remuer pendant 2 minutes, puis introduire du ciment et de l'eau.
· Pour les doses plus élevées (par exemple, 5,5 kg / m³), prolongez le temps de mélange à 7 à 10 minutes pour assurer une dispersion complète.
Durcissement:
· Suivez les protocoles de durcissement en béton standard (par exemple, durcissement humide pendant 7 jours).
· Évitez le séchage rapide pour minimiser le retrait.
Combinaison avec le maillage:
Associez à un maillage de fibre de polypropylène (0,9 kg / m²) pour un contrôle amélioré des fissures dans les zones critiques.
Considérations économiques:
· Économies de coûts: remplacer 47 kg / m³ de fibres d'acier par 5,4 kg / m³ de XRT-PLW atteint un renforcement équivalent à 50% de coût inférieur.
· Valeur à long terme: besoins de maintenance réduits en raison de l'amélioration de la durabilité et de la résistance aux fissures.
Personnalisation et disponibilité:
Couleur: Disponible en blanc pour des projets esthétiquement sensibles.
Emballage de fibres torsadés en polymère : Vendu dans des sacs de 1 kg ou 0,9 kg solubles dans l'eau pour une manipulation facile et une élimination écologique.
Fibres tordues en polymère Sécurité et conformité:
Non-toxique: le PP est inerte et en toute sécurité sur l'environnement.
CERTIFICATIONS: Concomplit avec les normes ASTM C1116 et ISO 9001.
Études de cas des fibres tordues en polymère:
· Planchers industriels: utilisés dans les usines automobiles pour réduire les fissures sous des machines lourdes.
· Projets résidentiels: appliqué au sous-sol pour prévenir les dommages liés à l'humidité.
· Espaces commerciaux: utilisés dans les centres commerciaux pour les surfaces à faible entretien résistantes au glissement.
Pour des fiches techniques détaillées ou des conseils spécifiques au projet, contactez directement le fabricant. Nous pouvons adapter des solutions pour des conditions extrêmes (par exemple, des environnements à haute température) ou des applications spécialisées.
