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Les fibres de polypropylène gaufrées sont méticuleusement fabriquées à partir de polypropylène pur à 100 %. Ces fibres présentent une structure de surface gaufrée unique qui améliore considérablement leur force d'adhérence avec le béton. Cette conception spéciale assure une meilleure dispersion et intégration dans la matrice de béton. Largement reconnues pour leurs performances exceptionnelles, les fibres de polypropylène gaufrées sont principalement utilisées dans l'industrie de la construction pour prévenir efficacement la formation de microfissures dans le béton. En réduisant le risque de microfissuration, ils améliorent la durabilité, la résistance et la qualité globale des structures en béton, etc.
| Description | des fonctionnalités |
|---|---|
| Retrait et prévention des fissures | Réduit le retrait et la formation de fissures, maintenant l’intégrité structurelle. |
| Gagnant du temps dans la construction | Permet une application directe après avoir combiné avec du béton, rationaliser le flux de travail et gagner du temps. |
| Réduction des coûts de la main-d'œuvre | Nécessite moins d'étapes de construction, réduisant les coûts de main-d'œuvre et simplifiant la gestion. |
| Renforcement et mélange de facilité | Offre un renforcement secondaire uniforme et est facile à mélanger sur place et dans les plantes. |
| Propriétés des matériaux | Non corrosif et non magnétique, assurant une efficacité à long terme et une aptitude à diverses applications. |
| Amélioration de la résilience | Augmente la résilience des bâtiments, permettant aux structures de résister plus efficacement aux forces externes. |
| Résistance à l'impact et prévention de l'érosion | Stimule la résistance à l'impact et empêche l'érosion, prolongeant la durée de vie de la structure. |
| Assurance de la sécurité du projet | Assure la sécurité du projet par le renforcement et la résistance aux facteurs externes. |
◆La passerelle industrielle. ◆ Béton à haute résistance . Un site industriel. ◆ Tunnels.
◆ La route. ◆ Mortier spécial. ◆ Béton préfabriqué.
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Fibres torsadées en polymère macro blanc en polypropylène PP pour sol
Fibre synthétique fibrillée de maille de polypropylène des microfibres PP
Fibres de polypropylène vs renfort traditionnel : quel est le meilleur ?
1.Q : Quel est le dosage standard de fibre PP gaufrée par mètre cube de béton ?
A : 0,6 à 1,2 kg/m³ pour les sols, les routes et les sous-sols ; 1,2 à 1,8 kg/m³ pour les réservoirs d'eau, le béton projeté et les pièces préfabriquées à forte demande antifissure. Il correspond au superplastifiant polycarboxylate et à d'autres adjuvants et conserve une bonne maniabilité du béton.
2.Q : Cette macro fibre synthétique est-elle résistante aux acides et aux alcalis ? Peut-il être utilisé pour des projets de réservoirs d’eau de mer et d’eaux usées ?
R : Il résiste aux acides, aux alcalis et aux chlorures sans rouiller. Convient aux réservoirs d'eau, aux bassins d'épuration et au béton côtier, sans dommages d'expansion à long terme.
3. Q : Quels écarts de performances existent entre la fibre de polypropylène gaufrée 100 % vierge et la fibre recyclée ?
R : La fibre vierge a une ténacité stable, une dispersion uniforme et des performances anti-fissures fiables. La fibre recyclée contient des impuretés, une résistance instable, une tendance à l’agglomération et une mauvaise imperméabilité à long terme, ce qui la rend impropre aux grands projets.
4. Q : Quelles spécifications de longueur standard sont disponibles pour cette fibre de béton ?
R : Tailles régulières : 40 mm, 48 mm, 54 mm, 64 mm. Fibres courtes de 40 à 48 mm pour les chapes fines, longues de 54 à 64 mm pour le béton routier et hydraulique. Les longueurs personnalisées sont prises en charge.
5.S : Pouvez-vous fournir des échantillons et des rapports de tests de qualité ?
R : Des rapports sur les échantillons, la résistance à la traction, la distribution de longueur et le point de fusion sont disponibles. Des tests tiers ou spécifiques à un projet peuvent être organisés.
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