| Résistance à la traction minimale: | |
|---|---|
| Module: | |
| Résistance aux acides et aux alcalis: | |
| Point de fusion: | |
| État de disponibilité: | |
| Quantité: | |
Xrtf-eg
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550340
◇ Matériel primaire:
Copolymère de polypropylène 100% vierge (pas de teneur en recyclage).
◇ Traitement de surface:
Technologie de relâchement pour une liaison supérieure avec des matrices en béton.
◇ Couleur:
Gris (stabilisé UV pour les applications extérieures).
Fibres PP gris en relief emballées dans des sacs
Fibers gris en relief et avantages clés
| FONCTIONNALITÉ | Avantage technique | Données de performance |
|---|---|---|
| Surface en relief | Améliore l'adhésion en béton des fibres, réduisant le glissement et améliorant le transfert de charge. | + 35% de résistance aux liaisons. Fibres lisses (ASTM C1399). |
| Retrait et contrôle des fissures | Réduit les fissures de retrait en plastique et en séchage de 60 à 80% dans des dalles sur qualité. | Largeur de fissure <0,1 mm AT4 kg / m³ Dosage (EN 14889-1). |
| Résistance à la corrosion | Immunisé contre le chlorure, le sulfate et les attaques alcalines - idéal pour les environnements marins / industriels. | Opperforme les tests de pulvérisation insalte des fibres d'acier (ASTM B117). |
| Efficacité posologique | 3–10 kg / m³Aclace de performance comparable à 25–40 kg / m³ en acier. | 70% de matériaux inférieurs coûts à la satisfaction des exigences de ténacité ASTM C1609. |
| Ouvrabilité et sécurité | Non conducteur, léger (0,91 g / cm³) et élimine les risques de manipulation des fibres d'acier. | 50% de mélanges de mixages plus rapides. Fibres d'acier (pas de balles ni de ségrégation). |
| PARAMÈTRE | Fibre PP en relief | Fibre d'acier |
|---|---|---|
| Posologie (kg / m³) | 3–10 | 25–40 |
| Risque de corrosion | Aucun | Élevé (nécessite un revêtement époxy) |
| Résistance à l'impact | 85% des performances des fibres d'acier | Base de base |
| Coût par m³ de béton | 3 à € 10 € | 50 € à 120 € |
| Sécurité électrique | Sûr (non conducteur) | Dangereux (conducteur) |
Remarque: les fibres PP sont optimales pour 90% des étages industriels, tandis que les fibres d'acier sont réservées aux zones ultra-élevées
(Par exemple, les pistes de l'aéroport).
◇ SLABS-ON-GRADE: 3–6 kg / m³ pour le contrôle des fissures.
◇ Béton préfabriqué: 4–8 kg / m³ pour réduire les fissures de manipulation.
◇ Structures marines: 5 à 10 kg / m³ pour la durabilité sans corrosion.
◇ Béton de tir: 6–10 kg / m³ pour minimiser le rebond et la fissuration.
◇ Cost-efficacité: 70% d'économies vs fibres d'acier.
◇ Durabilité: pas de rouille, même dans des environnements humides.
◇ Facilité d'utilisation: Dispersion uniforme sans ballon.
Idéal pour: entrepôts, garages de stationnement, tunnels et béton décoratif.
Shotcrete et Industries Engineering, Concrete Project, comme:
◇ Dalle sur la construction de grade et élevée (centres de distribution, entrepôts, etc.)
◇ préfabriqué à parois minces (fosses septiques, voûtes, murs, etc.)
◇ Béton de tir pour les revêtements de tunnel, construction de piscine et stabilisation de la pente
◇ trottoirs et toppings blancs
Les fibres sont enveloppées de films solubles dans l'eau et sont emballées de manière unique dans des boîtes en papier solubles dans l'eau. Jetez juste les boîtes entières des fibres dans le mélange en béton, les boîtes et le film se dissoudront en quelques secondes, laissant les fibres à se disperser uniformément tout au long du mélange.
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