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Polymère synthétique macro structurel PP Fibre hybride polypropylène pour le béton

La fibre hybride en polypropylène est une fibre macro-synthétique haute performance fabriquée à partir de polymères vierges.
 
État de disponibilité:
Quantité:
  • XRT-PLH

  • xinrui-te

  • 550340

Polymère synthétique macro structurel PP Fibre hybride polypropylène pour le béton

   

                                                                                                         ------ xrt-hpf


Fibre hybride en polypropylène - Introduction:

La fibre hybride en polypropylène est une fibre macro-synthétique haute performance fabriquée à partir de polymères vierges.

 Il combine des fibres torsadées et des fibres de maillage pour fournir un renforcement structurel supérieur.  

Conçu pour la durabilité et la polyvalence, cette fibre présente une résistance à la traction élevée, une excellente dispersion et  

résistance à la corrosion.


Applications primaires en fibre hybride en polypropylène :

Infrastructure: routes, ponts, tunnels et systèmes d'étanchéité souterrains.

Construction: Structures industrielles et civiles (toiture, murs, sous-sols, piscines).

Solutions de durabilité: prévention des fissures, résistance à la fatigue et intégrité structurelle à long terme.

Caractéristiques et avantages clés de la fibre hybride en polypropylène  :

Dispersion supérieure - assure une distribution uniforme dans les matrices en béton / mortier.

Résistance à la traction et au cisaillement élevée - améliore la capacité de charge et la résilience structurelle.

Résistance aux fissures - réduit le micro / macro-craquage dans le béton durci.

La fatigue et la résistance à la corrosion - prolonge la durée de vie dans des environnements difficiles.

Ténacité exceptionnelle - améliore la résistance à l'impact et la tolérance à la déformation.

Cette fibre est une solution optimale pour les défis de construction modernes, équilibrant la rentabilité avec les performances à long terme.

Matériel:

100% polypropylène brut

Densité:

0,91 g / cm3

Longueur:

54 mm ou personnalisé

Forme:

tordu

Taper:

hybride et non hybride

Diamètre:

0,3-6 mm

Résistance à la traction:

450MPA min

Modèle électronique:

7500mpa min

Allongement:

12%

Point de fusion:

167 ℃

Couleur:

gris et blanc, ou personnalisé

Fibre hybride en polypropylène en béton: performance et applications:

Avantages de performance clés

  1. Contrôle des fissures et renforcement structurel

    • Réduit les fissures de retrait en plastique    jusqu'à 70 à 90%  (ASTM C157).

    • Contrôle les macrocracks  (largeur <0,1 mm) et les macrocracks  en béton durci.

  2. Durabilité améliorée

    • Résistance au gel-démission: augmente les cycles de l'échec de 30 à 50%  (ASTM C666).

    • Résistance à l'abrasion: réduit l'usure en surface de 20 à 40%  (ASTM C944).

  3. Ténacité améliorée

    • Résistance à l'impact: s'améliore par 3-5x  vs béton ordinaire (test ACI 544).

    • Comportement post-craqueage: maintient la capacité de charge après la fissuration.

  4. Ouvrabilité et homogénéité

    • Réduit les saignements / ségrégations de 40 à 60%  , assurant la consistance uniforme du mélange.


Applications recommandées

APPLICATION
Posologie (kg / m³)
Avantage clé
Sols industriels
0,6–1,2
Résistance à l'usure anti-crack,
Ponts de pont
0,9–1,5
Protection de congélation, résistance à la fatigue
Béton préfabriqué
0,6–1,0
Résistance à l'impact, réduction des dégâts de manipulation
Shotcrete (tunnels)
1.0–2.0
Contrôle des fissures au début de l'âge, cohésion
Structures marines
1.0–1.8
Résistance au chlorure, réduction de l'écaillage

Spécifications techniques

  • Type de fibre: Copolymère Virgin Polypropylène (100% pur, pas de teneur en recyclage).

  • Longueur: 12–50 mm (personnalisable pour les besoins du projet).

  • Force de traction: 450-560MPA (dépasse ASTM C1116 / C1116M).

  • Point de fusion: 160-170 ° C, assurant la stabilité dans les climats chauds.


Pourquoi il surpasse les alternatives?

  • Contre. Fibres d'acier: plus légères, pas de risque de corrosion et plus facile à mélanger.

  • Contre. Fibres PVA: résistance à la traction plus élevée et coût moindre.

Idéal pour: des environnements à stress élevé (entrepôts, aéroports, barrages) et en béton décoratif (défauts de surface réduits).




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