| État de disponibilité: | |
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| Quantité: | |
Xrt-da
xinrui-te
------- xrt-da
L'antimousse XRT-DA est une solution exclusive de polyéther ester d'alcool à haute teneur en carbone conçue spécifiquement pour l'industrie des adjuvants pour béton de ciment, en particulier pour une utilisation avec des superplastifiants polycarboxylates. Il élimine sélectivement les bulles nocives de taille inégale tout en préservant les bulles d’air entraînées bénéfiques, essentielles à la durabilité du béton. Grâce à des tests industriels rigoureux et à des applications sur site, XRT-DA a démontré sa capacité à améliorer la structure des pores du béton, à améliorer la résistance à la compression et à maintenir la stabilité de l'affaissement sans compromettre les propriétés physiques. Sa formule unique garantit une excellente stabilité à la dilution de l’eau, une résistance aux alcalis, une action antimousse rapide et une suppression durable de la mousse.
◆ Contrôle sélectif de la mousse :
Cible les grosses bulles instables tout en préservant les microbulles
générés par les agents entraîneurs d’air.
◆ Amélioration des performances :
Améliore la densité du béton et la structure des pores, conduisant à une
résistance à la compression et durabilité.
◆ Compatibilité :
FLLY MISCILE avec des superplasticisateurs en polycarboxylate, formant un mélange homogène stable.
◆ Stabilité chimique :
Résistant aux environnements alcalins typiques dans les formulations de béton (pH> 12).
◆ Facilité d'utilisation :
Dilutable à l'eau sans rupture d'émulsion ni séparation d'huile, assurant une dispersion uniforme.
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| Apparence | Liquide huileux trouble |
| Contenu de matière active | ≥95% |
| Viscosité (rotor n ° 2) | 300–1500 MPa · s |
| valeur de pH | 6–7 |
| Type ionique | Non ionique |
| Solubilité | Soluble dans l'eau |
◆ Posologie recommandée :
Ajouter 1–3 ‰ (0,1–0,3% en poids) de la teneur en polycarboxylate superplastizisante.
◆ Procédure de mélange :
Remuer XRT-da soigneusement avant utilisation pour assurer l'homogénéité.
Incorporez dans la solution Superplastizer sous une agitation continue pendant 20 à 50 secondes.
◆ Compatibilité :
Compatible avec tous les mélanges à base de polycarboxylate standard.
◆ Avantages :
Système optimisé de vide d'air: crée des microbulles uniformes et stables pour la résistance au gel-dégel.
Rétention de résistance: maintient ou améliore la résistance à la compression par rapport au béton non traité.
Particible: préserve la cohérence des chutes pendant de longues périodes.
Durabilité: réduit la perméabilité et améliore la résistance à l'attaque chimique.
Cost-efficace: une faible exigence de dose minimise les coûts de mélange.
◆ Options d'emballage :
Barreaux en plastique de 25 kg, tambours de 50 kg ou tambours en acier de 200 kg.
◆ Conditions de stockage :
Conserver dans un environnement intérieur frais et sec (≤ 30 ° C / 86 ° F).
Protéger de la lumière directe du soleil pour éviter la dégradation.
◆ Durée de conservation :
12 mois lorsqu'ils sont stockés dans des conteneurs scellés d'origine.
◆ Informations de sécurité :
Non-Hazardous: classé comme un bien non dangereux par réglementation internationale.
◆ Manutention :
Portez un équipement de protection standard (gants, lunettes) pendant la manipulation.
Évitez le contact avec les yeux et l'exposition prolongée sur la peau.
Béton à haute résistance: ponts, immeubles de grande hauteur et infrastructures.
Concret auto-compact: Formes de travail complexes et structures renforcées.
Éléments préfabriqués: panneaux, tuyaux et composants architecturaux.
Construction marine et clandestin: où la durabilité est critique.
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L'antimousse XRT-DA est une solution exclusive de polyéther ester d'alcool à haute teneur en carbone conçue spécifiquement pour l'industrie des adjuvants pour béton de ciment, en particulier pour une utilisation avec des superplastifiants polycarboxylates. Il élimine sélectivement les bulles nocives de taille inégale tout en préservant les bulles d’air entraînées bénéfiques, essentielles à la durabilité du béton. Grâce à des tests industriels rigoureux et à des applications sur site, XRT-DA a démontré sa capacité à améliorer la structure des pores du béton, à améliorer la résistance à la compression et à maintenir la stabilité de l'affaissement sans compromettre les propriétés physiques. Sa formule unique garantit une excellente stabilité à la dilution de l’eau, une résistance aux alcalis, une action antimousse rapide et une suppression durable de la mousse.
◆ Contrôle sélectif de la mousse :
Cible les grosses bulles instables tout en préservant les microbulles
générés par les agents entraîneurs d’air.
◆ Amélioration des performances :
Améliore la densité du béton et la structure des pores, conduisant à une
résistance à la compression et durabilité.
◆ Compatibilité :
FLLY MISCILE avec des superplasticisateurs en polycarboxylate, formant un mélange homogène stable.
◆ Stabilité chimique :
Résistant aux environnements alcalins typiques dans les formulations de béton (pH> 12).
◆ Facilité d'utilisation :
Dilutable à l'eau sans rupture d'émulsion ni séparation d'huile, assurant une dispersion uniforme.
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| Apparence | Liquide huileux trouble |
| Contenu de matière active | ≥95% |
| Viscosité (rotor n ° 2) | 300–1500 MPa · s |
| valeur de pH | 6–7 |
| Type ionique | Non ionique |
| Solubilité | Soluble dans l'eau |
◆ Posologie recommandée :
Ajouter 1–3 ‰ (0,1–0,3% en poids) de la teneur en polycarboxylate superplastizisante.
◆ Procédure de mélange :
Remuer XRT-da soigneusement avant utilisation pour assurer l'homogénéité.
Incorporez dans la solution Superplastizer sous une agitation continue pendant 20 à 50 secondes.
◆ Compatibilité :
Compatible avec tous les mélanges à base de polycarboxylate standard.
◆ Avantages :
Système optimisé de vide d'air: crée des microbulles uniformes et stables pour la résistance au gel-dégel.
Rétention de résistance: maintient ou améliore la résistance à la compression par rapport au béton non traité.
Particible: préserve la cohérence des chutes pendant de longues périodes.
Durabilité: réduit la perméabilité et améliore la résistance à l'attaque chimique.
Cost-efficace: une faible exigence de dose minimise les coûts de mélange.
◆ Options d'emballage :
Barreaux en plastique de 25 kg, tambours de 50 kg ou tambours en acier de 200 kg.
◆ Conditions de stockage :
Conserver dans un environnement intérieur frais et sec (≤ 30 ° C / 86 ° F).
Protéger de la lumière directe du soleil pour éviter la dégradation.
◆ Durée de conservation :
12 mois lorsqu'ils sont stockés dans des conteneurs scellés d'origine.
◆ Informations de sécurité :
Non-Hazardous: classé comme un bien non dangereux par réglementation internationale.
◆ Manutention :
Portez un équipement de protection standard (gants, lunettes) pendant la manipulation.
Évitez le contact avec les yeux et l'exposition prolongée sur la peau.
Béton à haute résistance: ponts, immeubles de grande hauteur et infrastructures.
Concret auto-compact: Formes de travail complexes et structures renforcées.
Éléments préfabriqués: panneaux, tuyaux et composants architecturaux.
Construction marine et clandestin: où la durabilité est critique.
Dans le monde de la construction moderne, la demande de solutions de revêtement de sol durables ne cesse d’augmenter. Les chapes, essentielles pour fournir une surface lisse et uniforme aux sols, sont souvent confrontées au défi de maintenir leur intégrité dans des conditions extrêmes telles que des températures élevées et un trafic intense. Depuis de nombreuses années, les matériaux de chape traditionnels sont utilisés dans différents types de bâtiments, mais il est toujours possible de les améliorer, notamment en termes de durabilité et de performances. C'est là qu'intervient la fibre de béton résistante à la chaleur.
Dans le secteur de la construction, la demande de matériaux plus solides et plus durables ne cesse de croître. Alors que le besoin en matériaux de construction hautes performances augmente, la fibre de béton 100 % vierge apparaît comme une révolution dans les applications de plâtre. Traditionnellement, le plâtre est utilisé à la fois à des fins esthétiques et fonctionnelles dans la construction, mais avec les progrès de la science des matériaux, la fibre de béton transforme la façon dont le plâtre est appliqué et utilisé.
Le béton est reconnu depuis longtemps pour sa résistance et sa polyvalence dans les projets de construction. Qu'il s'agisse de routes, de bâtiments ou d'infrastructures, le béton constitue l'épine dorsale de la construction moderne. Cependant, l’un des défis auxquels sont souvent confrontés les ingénieurs et les constructeurs est de garantir que le béton conserve son intégrité structurelle au fil du temps, en particulier sous contrainte. Pour relever ce défi, des innovations dans les matériaux de béton ont été développées, la fibre de béton polymère apparaissant comme un élément clé pour améliorer la résistance et la durabilité du ciment.
Dans le domaine de la construction moderne, la recherche de matériaux plus solides et plus durables se poursuit. L’une de ces innovations qui a radicalement changé la façon dont le béton est utilisé dans la construction est la fibre discontinue de béton. Ce matériau spécialisé, lorsqu’il est mélangé au béton, améliore considérablement sa résistance, ses performances et sa longévité. Qu'elles soient utilisées dans les chaussées, les autoroutes ou les éléments structurels, les fibres discontinues de béton offrent de nombreux avantages que les méthodes de renforcement traditionnelles ne peuvent égaler.
Le béton est l’un des matériaux les plus couramment utilisés dans la construction et dans les applications industrielles, mais le défi constant a toujours été d’améliorer sa durabilité et sa résistance. L'une des solutions les plus innovantes pour améliorer les performances du béton a été l'introduction de fibres synthétiques plastiques monofilaments. Ces fibres ont transformé la façon dont les industries abordent le renforcement du béton, offrant des performances, une longévité et une flexibilité améliorées. Dans cet article, nous explorerons l’importance des fibres synthétiques plastiques monofilaments pour béton, leur fonctionnement et les industries qu’elles révolutionnent.
Quel est le meilleur adjuvant pour renforcer le béton en Amérique du Sud ? En Amérique du Sud, les embruns salés côtiers, les températures tropicales élevées, les fortes pluies et l'activité sismique posent des défis courants aux structures en béton, tels que des fissures précoces, une corrosion par les ions chlorure, une résistance à la compression insuffisante,
Dans les projets d'infrastructure du monde entier, la résistance aux fissures, la durabilité et l'efficacité de la construction du béton déterminent directement les coûts et la durée de vie du projet. De nombreux projets entraînent des reprises, des retards et des dépenses de maintenance supplémentaires en raison de difficultés de pompage du béton et de l'incapacité à atteindre la résistance initiale.
Comment déterminer si l'adjuvant pour béton est excessif ou insuffisant, ou si la teneur en eau est trop élevée ou trop faible ?
Dans l'industrie mondiale de la construction, l'innovation commence souvent par des changements petits mais puissants dans les matériaux.
Le superplastizisant en polycarboxylate est un additif haute performance qui a transformé la construction de béton moderne. 、
Le superplastizisant en polycarboxylate (PCE) est devenu une pierre angulaire de la technologie du béton moderne, offrant des performances inégalées en ouvrabilité, force et durabilité.
Le béton renforcé de fibres est devenu un choix de matériau essentiel pour les projets qui exigent la durabilité, la résistance aux fissures et les performances à long terme.
La technologie concrète a progressé rapidement ces dernières années, et l'une des innovations les plus importantes est l'utilisation de fibres macro synthétiques.
Un renforcement concis et conçu pour le béton et les fibres synthétiques macro ajoutent une résistance post-craquette et réduisent la fissuration de surface sans les risques de corrosion liés à l'acier.
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