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XRT-PLS
xinrui-te
550340
Microfibres fibrillées fibre PP Fibre synthétique en polypropylène Fibre synthétique
------ XRT-MS
Avec un polypropylène 100% vierge comme matière première, la fibre de maille en polypropylène ressemble à une structure nette avec de nombreux monofilaments de fibres connectés. Lorsque la fibre a été mélangée en béton, la structure horizontale du monofilament des fibres peut être détruite au cours de l'agitation en raison de la frottement et du frottement, et le monofilament de fibre ou la structure de type net s'étirera donc, donc le béton est renforcé par un grand nombre (plus de 7 millions de pièces par m² de fibres de polypropylène.
Densité (g / cm3) | 0,91 +/- 0,01 | Modules élastiques (MPA) | > 4000 |
Diamètre équivalent (UM) | 100 | Forme | Net de faisceau |
Allongement de fissure (%) | ≥ 15 | Résistance à l'acide et aux alcalins | Fort |
Résistance à la traction (MPA) | 400 minutes. | Longueur (mm) | Temps de 4 mm ou 6 mm |
Point de fusion (℃) | 160 –170 | Ratio de traction (%) | 5-10 |
C'est une sorte de fibre de renforcement du béton, elle devient au sujet populaire dans le domaine de la recherche et de l'application en béton en fibre après la fibre de verre et les fibres d'acier.
Par rapport à la fibre d'acier, la fibre de polypropylène à dispersion complète présente des avantages dans sa minceur, sa grande quantité, son absorption non d'eau, son forte résistance à l'acide et aux alcalins et son module élastique similaire avec celui du béton.
◆ Résister à la dérivation des infiltrations ◆ Prolonger l'endurance
◆ Augmenter la résistance à la fissuration ◆ Renforcer la poussée et la fatigue
◆ Améliorer la résistance à la traction, à la flexion et au pliage ◆ Augmenter la résistance au feu
◆ résistance forte acide et alcaline et bonne endurance ◆ Améliorer la déformation plastique
Une longueur de combat: Généralement, la longueur appropriée de la fibre ajoutée dans le béton est de 18 mm, et dans le béton de pulvérisation, la longueur appropriée est
12 mm.
Conception du rapport: habituel La quantité appropriée du béton est de 0,9 kg / m3, la couche étanche du pont nécessite 1,20 à 1,8 kg / m3, la
Le béton pulvérisé dans le tunnel est également de 1,8 kg / m3. La fibre a de meilleurs effets sur le béton avec un composé actif
Matériaux, tels que les cendres de silicium, la poudre de charbon, les scories moulues et la poudre de zéolite, etc.…
Adoption du mélangeur: le mélangeur convaincant horizontal à double axe est meilleur et le mélangeur de cylindre auto-décédé peut également être utilisé.
Processus de mélange: les pierres concassées, les fibres et les sables sont placés dans le mélangeur successivement, après avoir remué pendant environ 2-3 minutes, les fibres
Étalez complètement puis ajoutez du ciment et de l'eau et remuez à nouveau comme processus normal. L' ajout de matériaux peut également être
Mettez comme d'habitude, mais le temps d'agitation doit être prolongé à plus de 4 minutes pour rendre la fibre complètement
dispersé.
Ⅰ. Des projets comme le béton route, le pont, la route d'aéroport et le sous-sol comme le plancher d'usine qui nécessitent strictement la fissuration
résistance. La durée de vie de ces projets sera plus de 5 à 10 ans.
Ⅱ. Les murs de tunnels, mines, toits et projets de réservoir avec construction spéciale. Lorsque vous utilisez du spray
Technologie en construction en béton, la fibre de polypropylène ajoutée dans le béton peut diminuer efficacement
Le taux de déformation du béton de pulvérisation des murs moins de 8% et celui du toit inférieur à 12%, et peut également
réduire la friction. Il peut améliorer l'efficacité de la construction et l'environnement de travail et populariser
Technologie de pulvérisation.
Ⅲ. Cours et barrages fluviaux, etc. La fibre de polypropylène peut améliorer la résistance du béton à se fissurer et à gicler et
porter pour allonger la durée de vie des projets.
Ⅳ. Travaux de défense militaire, banques de quai et piles, etc. Cette fibre peut grandement renforcer la poussée du béton
résistance et augmenter la sécurité de ces projets et allonger leur durée de vie.
Microfibres fibrillées fibre PP Fibre synthétique en polypropylène Fibre synthétique
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Avec un polypropylène 100% vierge comme matière première, la fibre de maille en polypropylène ressemble à une structure nette avec de nombreux monofilaments de fibres connectés. Lorsque la fibre a été mélangée en béton, la structure horizontale du monofilament des fibres peut être détruite au cours de l'agitation en raison de la frottement et du frottement, et le monofilament de fibre ou la structure de type net s'étirera donc, donc le béton est renforcé par un grand nombre (plus de 7 millions de pièces par m² de fibres de polypropylène.
Densité (g / cm3) | 0,91 +/- 0,01 | Modules élastiques (MPA) | > 4000 |
Diamètre équivalent (UM) | 100 | Forme | Net de faisceau |
Allongement de fissure (%) | ≥ 15 | Résistance à l'acide et aux alcalins | Fort |
Résistance à la traction (MPA) | 400 minutes. | Longueur (mm) | Temps de 4 mm ou 6 mm |
Point de fusion (℃) | 160 –170 | Ratio de traction (%) | 5-10 |
C'est une sorte de fibre de renforcement du béton, elle devient au sujet populaire dans le domaine de la recherche et de l'application en béton en fibre après la fibre de verre et les fibres d'acier.
Par rapport à la fibre d'acier, la fibre de polypropylène à dispersion complète présente des avantages dans sa minceur, sa grande quantité, son absorption non d'eau, son forte résistance à l'acide et aux alcalins et son module élastique similaire avec celui du béton.
◆ Résister à la dérivation des infiltrations ◆ Prolonger l'endurance
◆ Augmenter la résistance à la fissuration ◆ Renforcer la poussée et la fatigue
◆ Améliorer la résistance à la traction, à la flexion et au pliage ◆ Augmenter la résistance au feu
◆ résistance forte acide et alcaline et bonne endurance ◆ Améliorer la déformation plastique
Une longueur de combat: Généralement, la longueur appropriée de la fibre ajoutée dans le béton est de 18 mm, et dans le béton de pulvérisation, la longueur appropriée est
12 mm.
Conception du rapport: habituel La quantité appropriée du béton est de 0,9 kg / m3, la couche étanche du pont nécessite 1,20 à 1,8 kg / m3, la
Le béton pulvérisé dans le tunnel est également de 1,8 kg / m3. La fibre a de meilleurs effets sur le béton avec un composé actif
Matériaux, tels que les cendres de silicium, la poudre de charbon, les scories moulues et la poudre de zéolite, etc.…
Adoption du mélangeur: le mélangeur convaincant horizontal à double axe est meilleur et le mélangeur de cylindre auto-décédé peut également être utilisé.
Processus de mélange: les pierres concassées, les fibres et les sables sont placés dans le mélangeur successivement, après avoir remué pendant environ 2-3 minutes, les fibres
Étalez complètement puis ajoutez du ciment et de l'eau et remuez à nouveau comme processus normal. L' ajout de matériaux peut également être
Mettez comme d'habitude, mais le temps d'agitation doit être prolongé à plus de 4 minutes pour rendre la fibre complètement
dispersé.
Ⅰ. Des projets comme le béton route, le pont, la route d'aéroport et le sous-sol comme le plancher d'usine qui nécessitent strictement la fissuration
résistance. La durée de vie de ces projets sera plus de 5 à 10 ans.
Ⅱ. Les murs de tunnels, mines, toits et projets de réservoir avec construction spéciale. Lorsque vous utilisez du spray
Technologie en construction en béton, la fibre de polypropylène ajoutée dans le béton peut diminuer efficacement
Le taux de déformation du béton de pulvérisation des murs moins de 8% et celui du toit inférieur à 12%, et peut également
réduire la friction. Il peut améliorer l'efficacité de la construction et l'environnement de travail et populariser
Technologie de pulvérisation.
Ⅲ. Cours et barrages fluviaux, etc. La fibre de polypropylène peut améliorer la résistance du béton à se fissurer et à gicler et
porter pour allonger la durée de vie des projets.
Ⅳ. Travaux de défense militaire, banques de quai et piles, etc. Cette fibre peut grandement renforcer la poussée du béton
résistance et augmenter la sécurité de ces projets et allonger leur durée de vie.
Dans l'industrie mondiale de la construction, l'innovation commence souvent par des changements petits mais puissants dans les matériaux.
Le superplastizisant en polycarboxylate est un additif haute performance qui a transformé la construction de béton moderne. 、
Le superplastizisant en polycarboxylate (PCE) est devenu une pierre angulaire de la technologie du béton moderne, offrant des performances inégalées en ouvrabilité, force et durabilité.
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