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XRT-WPF
xinrui-te
550340
Polypropylène PP Fibres d'ondes synthétiques incurvées pour Shotcrete
-----XRT-WPF
Les fibres ondulées en polypropylène (PP) sont des fibres macro-synthétiques haute performance conçues pour remplacer les fibres d'acier traditionnelles dans le béton.
Leur géométrie unique en forme de vague améliore la liaison avec les matrices cimentaires, offrant une résistance aux fissures, une durabilité et une facilité d'utilisation supérieures, sans les inconvénients de l'acier.
Spécifications sur les fibres en polypropylène
Densité (g / cm3) | 0.91 | Modules élastiques (MPA) | > 4000 |
Longueur (mm) | 20,30,40,48,50,54 | DIA équivalent (mm) | 0,9 mm |
Forme | Undee / vague | Ratio de fissure (%) | ≤15 +/- 5 |
Résistance à l'acide et aux alcalins | Fort | Absorption de l'eau | Non |
Résistance à la traction (MPA) | ≥460 | Point de fusion, C. deg. | ≥160 |
● Recommander le montant d'ajout: 2,0 - 3,0 kg par mètre cube de béton de ciment.
● Longueur: utilisation commune résistante à la fissure: 50 mm pour pulvériser le béton: 20-50 mm.
● Processus de mélange: Identique au béton de ciment commun
● Emballage: 1 kg par sac, 7 kg / sac tissé en plastique, environ 3000 kg / 1x20`gp ou 7500 kgs / 1x40`hqithout palette.
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En conteneur
Ajouté dans le béton
Par rapport à la fibre d'acier, la fibre de polymère d'onde a les avantages de l'anti-corrosion et résistante aux intempéries, réduisant 50% de coût avec le même volume de mélange de fibres d'acier.
Les fibres ondulées en polypropylène offrent trois avantages clés.
Premièrement : ils sont des dépenses de renforcement rentables et économiques sans sacrifier la résistance aux fissures,
eux un choix budgétaire.
Deuxièmement : leur durabilité est exceptionnelle et résiste aux cycles de gel, le rayonnement UV et les attaques chimiques pour
performance durable.
Enfin : ils défendent la durabilité. Étant à 100% recyclable et produisant 70% moins de co₂ que l'acier, ces fibres
Équilibrez les avantages pratiques avec la convivialité, ce qui en fait une solution idéale pour diverses applications.
Polypropylène PP Fibres d'ondes synthétiques incurvées pour Shotcrete
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Les fibres ondulées en polypropylène (PP) sont des fibres macro-synthétiques haute performance conçues pour remplacer les fibres d'acier traditionnelles dans le béton.
Leur géométrie unique en forme de vague améliore la liaison avec les matrices cimentaires, offrant une résistance aux fissures, une durabilité et une facilité d'utilisation supérieures, sans les inconvénients de l'acier.
Spécifications sur les fibres en polypropylène
Densité (g / cm3) | 0.91 | Modules élastiques (MPA) | > 4000 |
Longueur (mm) | 20,30,40,48,50,54 | DIA équivalent (mm) | 0,9 mm |
Forme | Undee / vague | Ratio de fissure (%) | ≤15 +/- 5 |
Résistance à l'acide et aux alcalins | Fort | Absorption de l'eau | Non |
Résistance à la traction (MPA) | ≥460 | Point de fusion, C. deg. | ≥160 |
● Recommander le montant d'ajout: 2,0 - 3,0 kg par mètre cube de béton de ciment.
● Longueur: utilisation commune résistante à la fissure: 50 mm pour pulvériser le béton: 20-50 mm.
● Processus de mélange: Identique au béton de ciment commun
● Emballage: 1 kg par sac, 7 kg / sac tissé en plastique, environ 3000 kg / 1x20`gp ou 7500 kgs / 1x40`hqithout palette.
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Par rapport à la fibre d'acier, la fibre de polymère d'onde a les avantages de l'anti-corrosion et résistante aux intempéries, réduisant 50% de coût avec le même volume de mélange de fibres d'acier.
Les fibres ondulées en polypropylène offrent trois avantages clés.
Premièrement : ils sont des dépenses de renforcement rentables et économiques sans sacrifier la résistance aux fissures,
eux un choix budgétaire.
Deuxièmement : leur durabilité est exceptionnelle et résiste aux cycles de gel, le rayonnement UV et les attaques chimiques pour
performance durable.
Enfin : ils défendent la durabilité. Étant à 100% recyclable et produisant 70% moins de co₂ que l'acier, ces fibres
Équilibrez les avantages pratiques avec la convivialité, ce qui en fait une solution idéale pour diverses applications.
Le béton est l’un des matériaux les plus couramment utilisés dans la construction et dans les applications industrielles, mais le défi constant a toujours été d’améliorer sa durabilité et sa résistance. L'une des solutions les plus innovantes pour améliorer les performances du béton a été l'introduction de fibres synthétiques plastiques monofilaments. Ces fibres ont transformé la façon dont les industries abordent le renforcement du béton, offrant des performances, une longévité et une flexibilité améliorées. Dans cet article, nous explorerons l’importance des fibres synthétiques plastiques monofilaments pour béton, leur fonctionnement et les industries qu’elles révolutionnent.
Dans le monde de la construction moderne, la demande de solutions de revêtement de sol durables ne cesse d’augmenter. Les chapes, essentielles pour fournir une surface lisse et uniforme aux sols, sont souvent confrontées au défi de maintenir leur intégrité dans des conditions extrêmes telles que des températures élevées et un trafic intense. Depuis de nombreuses années, les matériaux de chape traditionnels sont utilisés dans différents types de bâtiments, mais il est toujours possible de les améliorer, notamment en termes de durabilité et de performances. C'est là qu'intervient la fibre de béton résistante à la chaleur.
Dans le secteur de la construction, la demande de matériaux plus solides et plus durables ne cesse de croître. Alors que le besoin en matériaux de construction hautes performances augmente, la fibre de béton 100 % vierge apparaît comme une révolution dans les applications de plâtre. Traditionnellement, le plâtre est utilisé à la fois à des fins esthétiques et fonctionnelles dans la construction, mais avec les progrès de la science des matériaux, la fibre de béton transforme la façon dont le plâtre est appliqué et utilisé.
Le béton est reconnu depuis longtemps pour sa résistance et sa polyvalence dans les projets de construction. Qu'il s'agisse de routes, de bâtiments ou d'infrastructures, le béton constitue l'épine dorsale de la construction moderne. Cependant, l’un des défis auxquels sont souvent confrontés les ingénieurs et les constructeurs est de garantir que le béton conserve son intégrité structurelle au fil du temps, en particulier sous contrainte. Pour relever ce défi, des innovations dans les matériaux de béton ont été développées, la fibre de béton polymère apparaissant comme un élément clé pour améliorer la résistance et la durabilité du ciment.
Dans le domaine de la construction moderne, la recherche de matériaux plus solides et plus durables se poursuit. L’une de ces innovations qui a radicalement changé la façon dont le béton est utilisé dans la construction est la fibre discontinue de béton. Ce matériau spécialisé, lorsqu’il est mélangé au béton, améliore considérablement sa résistance, ses performances et sa longévité. Qu'elles soient utilisées dans les chaussées, les autoroutes ou les éléments structurels, les fibres discontinues de béton offrent de nombreux avantages que les méthodes de renforcement traditionnelles ne peuvent égaler.
Quel est le meilleur adjuvant pour renforcer le béton en Amérique du Sud ? En Amérique du Sud, les embruns salés côtiers, les températures tropicales élevées, les fortes pluies et l'activité sismique posent des défis courants aux structures en béton, tels que des fissures précoces, une corrosion par les ions chlorure, une résistance à la compression insuffisante,
Dans les projets d'infrastructure du monde entier, la résistance aux fissures, la durabilité et l'efficacité de la construction du béton déterminent directement les coûts et la durée de vie du projet. De nombreux projets entraînent des reprises, des retards et des dépenses de maintenance supplémentaires en raison de difficultés de pompage du béton et de l'incapacité à atteindre la résistance initiale.
Comment déterminer si l'adjuvant pour béton est excessif ou insuffisant, ou si la teneur en eau est trop élevée ou trop faible ?
Dans l'industrie mondiale de la construction, l'innovation commence souvent par des changements petits mais puissants dans les matériaux.
Le superplastizisant en polycarboxylate est un additif haute performance qui a transformé la construction de béton moderne. 、
Le superplastizisant en polycarboxylate (PCE) est devenu une pierre angulaire de la technologie du béton moderne, offrant des performances inégalées en ouvrabilité, force et durabilité.
Le béton renforcé de fibres est devenu un choix de matériau essentiel pour les projets qui exigent la durabilité, la résistance aux fissures et les performances à long terme.
La technologie concrète a progressé rapidement ces dernières années, et l'une des innovations les plus importantes est l'utilisation de fibres macro synthétiques.
Un renforcement concis et conçu pour le béton et les fibres synthétiques macro ajoutent une résistance post-craquette et réduisent la fissuration de surface sans les risques de corrosion liés à l'acier.
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